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軋機的人工智能是如何優(yōu)化的
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目前軋機的軋制程序,是鋼板帶生產(chǎn)的主要技數(shù)內(nèi)容,是工廠生產(chǎn)能力的基本保正,以達到產(chǎn)品、的質(zhì)量精度和形式的質(zhì)量,隨著軋機軋制技術(shù)的快速發(fā)展,基于經(jīng)驗方法已不能滿-足生產(chǎn)需求,如今在單機架軋機領域,對軋制程序人工智能的優(yōu)化研究比較少。

 

結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)情況,獨特的可逆軋機的液壓AG數(shù)和電力推進系統(tǒng)的工程實踐,優(yōu)化的理論和實驗研究,單平臺可逆軋機真嘎中國程序的人工智能,具有重要的理論和工程重要性,文檔分析和比較一組適合于冷軋系統(tǒng)數(shù)學模型中,選擇目標功能分布正比于軋機設備容量負荷的力,優(yōu)化程序冷軋遺傳算法,并且與原系統(tǒng)的滾動程序相比。

 

如今優(yōu)化的移動時間表合理,為了選擇適合工程實踐的優(yōu)化算法,新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序,當與遺傳算法的分析結(jié)果相比較,則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計算精度、搜索能力,速度等方面的優(yōu)點。

 

所以它是打算用于工程實踐結(jié)合實際情況,經(jīng)過多次實驗,對粒子群優(yōu)化算法進行了充分的改進,選擇了一套合理的優(yōu)化參數(shù),來加快算法的計算時間短,滿足冷帶軋機在線生產(chǎn)的操作需要。

 

并將改進的粒子群算法應用于工程實踐中,達到降低、設備功耗,提高生產(chǎn)效率的目的,根據(jù)不同的軟件平臺,它被設計和開發(fā)的主計算機系統(tǒng),包括計算機和觸摸面板,與計算機通信系統(tǒng)下方已經(jīng)完成,并計算進行了軋制制度和其它功能。

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