金屬對(duì)軋機(jī)軋輥?zhàn)饔玫目倝毫ΨQ為軋制壓力。由于在大多數(shù)情況下，金屬對(duì)軋輥的總壓力是指垂直方向的，或者傾斜不大，因而可近似認(rèn)為軋制壓力是金屬對(duì)軋輥總壓力垂直分量，即是安裝在壓下螺絲下的測(cè)壓儀實(shí)測(cè)的總壓力。

軋制壓力是解決軋機(jī)設(shè)備的強(qiáng)度校核，主電機(jī)容易選擇或校核，制訂合理的軋制工藝規(guī)程或?qū)崿F(xiàn)軋制生產(chǎn)過程自動(dòng)化等方面問題時(shí)必不可缺少的基本參數(shù)。軋制壓力可以通過計(jì)算法或直接測(cè)量法獲得。

直接測(cè)量法是用測(cè)壓儀器直接在壓下螺絲下對(duì)總壓力進(jìn)行實(shí)測(cè)而得的結(jié)果。近代測(cè)量軋制壓力的技術(shù)獲得了很大的進(jìn)步，測(cè)量精度也不斷的提高，這對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐和進(jìn)一步提高軋制壓力計(jì)算精度的研究，都有很大的作用。

軋機(jī)使用之前，得正確控制開軋溫度，不符合溫度規(guī)范的鋼坯不得進(jìn)行軋制。一般連軋系統(tǒng)在軋制時(shí)鋼坯溫降不大，因此只要開軋溫度正確，終軋溫度能得到保證；保證冷卻水充足且冷卻位置得當(dāng)。

對(duì)軋機(jī)系統(tǒng)與輔助裝置應(yīng)始終處理密切監(jiān)視之下；經(jīng)常檢查各道次軋件的形狀尺寸，調(diào)整紅坯尺寸使各道次處于良好的工藝狀態(tài)，控制好關(guān)鍵道次條形以確保終成品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。