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冷軋機(jī)機(jī)架的鑄造工藝及設(shè)備的操作規(guī)則 |
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冷軋機(jī)機(jī)架工作時(shí)承受全部軋制力,屬于典型的厚壁板狀類大型鑄件,由于其長、寬、高比例相差懸殊,在凝固過程中極易產(chǎn)生變形、縮孔、縮松等缺陷,其收縮率、加工余量、冒口尺寸等參數(shù)難以確定。在鑄造過程中,要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),鑄件長、寬、高方向選用不同的線收縮率。
冷軋機(jī)工作過程中,得根據(jù)待軋件的直徑、尺寸、規(guī)格等合理設(shè)定各個(gè)軋制參數(shù),確認(rèn)無誤后,方可開軋。根據(jù)冷軋工藝給定的生產(chǎn)方案進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自更改生產(chǎn)方案。如果對生產(chǎn)方案有疑義時(shí),應(yīng)及時(shí)通知工藝員解決。
根據(jù)工藝要求和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)在主操臺(tái)輸入生產(chǎn)參數(shù),并確認(rèn)無誤。根據(jù)工藝要求選擇正確的穿帶方式,按下穿帶或低速按扭, 根據(jù)出口軋件外形的情況及時(shí)調(diào)整有關(guān)軋制參數(shù),盡量保證軋件軋后的平直度。
手動(dòng)將控制參數(shù)調(diào)整到預(yù)設(shè)定值范圍內(nèi),保證軋件具有良好外形和厚差,有異常緊急處理,不得從事與冷軋作業(yè)無關(guān)的事情。正常軋制過程中,要注意觀察軋制參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)進(jìn)行處理, 如果遇到設(shè)備異?;蚬收?,應(yīng)及時(shí)向維護(hù)人員反映,并積極配合處理。
當(dāng)冷軋機(jī)生產(chǎn)將結(jié)束時(shí),應(yīng)先降低速度以便判斷停車時(shí)間,嚴(yán)禁跑頭;當(dāng)軋件卸去前后張力后,方可把軋件切斷。這是冷軋機(jī)的安全操作規(guī)則,必須嚴(yán)格遵守。 |
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