首先是軋機在軸向的調(diào)整機構(gòu)上，主要是由軸套和萬向軸相互連接的，因此是對外置式的軸向進行調(diào)整；而且，因為壓下的螺母和球面的壓下螺母，基本都是采用螺釘和軸承座來連接的，促使螺母不可以和軸承座之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。但是當拉桿開始運轉(zhuǎn)的時候，壓下的螺母才有可能將軸承座的升降進行帶動，并終實現(xiàn)輥縫的調(diào)整要求。

還有就是軋機在輥系的裝配上，主要的應(yīng)該是軸承的使用，雖然短圓柱的軸承在壽命上都比較長，而且承載的能力也比較大，但是其不可以承受軸向力，因為使用的是雙列較的接觸軸承，而且由于四列的短圓柱軸承在外圈上是可以脫落的，所以，也可以將內(nèi)圈之間安裝于軋輥在輥頸上，并將外圈安裝在軸承座的內(nèi)部。

從軋機整個裝配的過程來看，軋機中軸承以及軸承座在受力的情況上都是比較良好的，而且將集中的載荷壓下螺絲直接放棄，因此程度的將軋機中軸承的使用壽命提升。

尤其是新的技能不斷的應(yīng)用軋機的出產(chǎn)中，提高了軋機的作業(yè)作用和功率，比如說變頻器的運用對軋機的影響較大，改變了傳統(tǒng)機械作業(yè)中無法調(diào)理電流和應(yīng)力的平衡問題，并且關(guān)于較厚質(zhì)料的軋制，變頻器的運用也能夠到達合理操控力度和力矩的作用。