小型鋼筋冷軋機可以分為連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式等三種不同的形式，目前在用的以全連續(xù)式冷軋機設(shè)備居多。鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。

小型連續(xù)鋼筋冷軋機軋制產(chǎn)品的時候，所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。

根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有不同規(guī)格的冷軋機與之匹配，比如18、20、22、24架的小型軋機。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度；產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。

當小型鋼筋冷軋機在軋制金屬的時候，材料是因為受到了軋輥對它的作用力，才會發(fā)生變形的。但是這種變形是可控的，可以通過對冷軋機的參數(shù)設(shè)置進行控制，一旦設(shè)置所有調(diào)整的話，軋機的尺寸也就隨之變化。

所以在設(shè)計小型鋼筋冷軋機的時候要將問題考慮的全面一些，當它在受到反向力的時候，材料也會出現(xiàn)變形。想要得到理想的冷軋效果，就必要要用到潤滑劑進行調(diào)節(jié)，而且對潤滑劑也提出了一系列要求。只有達到這些要求，才能確保小型鋼筋冷軋機的正常運行。