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精軋?jiān)O(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)調(diào)整 |
發(fā)布者:競(jìng)成精軋?jiān)O(shè)備 點(diǎn)擊:1613 |
精軋是一種要求極高的軋制工藝,通常是針對(duì)精度要求比較高的工件加工而言的,所需采用的也是專門的精軋?jiān)O(shè)備。為了獲得理想的軋制效果,在操作之前需要先確定精軋?jiān)O(shè)備的參數(shù),比如軋輥軸線交角、機(jī)架中心距、軋輥直徑等等。
為了能很好的實(shí)現(xiàn)高速無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制,精軋?jiān)O(shè)備需要采用機(jī)組集中傳動(dòng)的方式,確保有一個(gè)電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)組是通過增速齒輪箱將傳動(dòng)分配給兩個(gè)主傳動(dòng)軸,再分別傳動(dòng)給奇數(shù)和偶數(shù)精軋機(jī)架。如此一來,相鄰機(jī)架軋輥轉(zhuǎn)速比必須是固定的,而且精軋?jiān)O(shè)備軋輥軸線也得保持90度交角。
要想使精軋?jiān)O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,并且能夠減小在微張力軋制時(shí)軋件失張段長(zhǎng)度,必須盡可能縮小機(jī)架中心距。同時(shí),為了能提高精軋?jiān)O(shè)備的效率和降低能耗,建議采用較小的軋輥直徑,通常為150~220mm。
在精軋過程中,為了便于在小機(jī)架中心距情況下調(diào)整及更換軋輥和導(dǎo)衛(wèi)裝置,精軋?jiān)O(shè)備的工作機(jī)座采用的是懸臂輥形式的升級(jí),并配以短輥身軋輥,將其用無(wú)鍵連接將高耐磨性能的硬質(zhì)合金輥環(huán)固定在懸臂的軋輥軸上,從而能夠達(dá)到良好的工作狀態(tài)。
精軋?jiān)O(shè)備為了能適應(yīng)高速軋制的要求,并且保證各個(gè)零部件有足夠的強(qiáng)度和剛度,除了機(jī)座要輥對(duì)稱壓下調(diào)整方式外,軋輥也要選擇油膜軸承,以保證軋制線固定不變。
按照上述要求調(diào)整精軋?jiān)O(shè)備的各個(gè)參數(shù),使其能夠以理想的狀態(tài)投入到軋制工作中去,進(jìn)而獲得優(yōu)質(zhì)的軋件。
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