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| 簡介冷軋機的組成優(yōu)點、工作原理與維護保養(yǎng) |
| 發(fā)布者：jtall 點擊：3093 |
| 在鋼筋冷軋加工中，冷軋機是經常用到的設備之一，它可以對規(guī)格為6.5毫米至12毫米的熱軋盤條或盤圓冷軋成鋼筋，冷軋形成的鋼筋直徑在5到12毫米之間。該鋼筋在混凝土構件中是同類冷加工鋼材中較好的一種，可以節(jié)省鋼材的用量。在冷軋機軋制過程中可以采用交流或直流電動機，區(qū)別是要不要求調速；如果要求調速，采用直流電動機，如果不調速，則采用交流電動機。 一、結構組成 冷軋機一般由工作機構及傳動機構構成。其中： 工作機構——由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調整機構、導位裝置、軋座等部分構成。 傳動機構——由齒輪機座、減速機、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構成。 二、優(yōu)點 冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯與方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)和四項材質指標可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價格；其中幾何參數(shù)是指鋼筋的軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率與節(jié)距，材質指標指抗拉強度，條件屈服值，伸長率及冷彎率。 三、工作原理 冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。 承重輥——冷軋機的承重輥就是離機座最近的那個輥，該輥在生產帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產生肋紋。 工作輥——冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面，距離機座是最遠的，所以該輥在生產帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產生肋紋。 四、日常維護與保養(yǎng) 1.冷軋機的電器部分要經常清理塵雜物。 2.運動部位要經常檢查緊固是否松動、合理。 3.每班開機前檢查冷軋機的電氣系統(tǒng)是否正常，并檢查各個油箱，包括油位是否正常、各注油部位是否注油。 4.冷軋機在生產過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機某些機械零件的損壞，應按軋制標準軋制，以便確保冷軋機設備的安全使用和產品的合格。 除非注明，文章為競成機械原創(chuàng)，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。 文章來源：http://igouba.com/ |
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